Nghiên cứu trường hợp bộ đồ ăn nhẹ nữ: Đồng phục có thể đặt hàng lại đồng nhất

Một tập đoàn bán lẻ châu Âu đang triển khai bộ đồ ăn nhẹ cho nhân viên tại các cửa hàng của mình và có một yêu cầu đã thay đổi cách đặt hàng phải được thực hiện. Chương trình phải được đặt hàng lại, với cùng loại vải và cùng kiểu dáng, trong ba năm sau lô hàng đầu tiên. Chúng tôi đã lưu trữ các mẫu cắt và thông tin tham chiếu vải theo đơn hàng, và lô hàng bổ sung thứ tư đã khớp với lô hàng đầu tiên.

Tổng quan dự án

Vấn đề: Đơn hàng đầu tiên dễ dàng, đơn hàng thứ tư thì không

Một chương trình đồng phục không phải là một đơn hàng duy nhất. Nó bao gồm đơn hàng đầu tiên cộng với mọi đơn hàng thay thế và mọi cửa hàng mới mở ra trong suốt thời gian chương trình hoạt động, và nhân viên sẽ nhận thấy khi chiếc áo khoác thay thế không khớp với chiếc họ đang mặc.

Sự thất bại có thể dự đoán được. Các lô vải thay đổi, nhà máy ngừng sản xuất một màu sắc, và nhà máy không giữ lại các mẫu cắt đã phân cấp sẽ vẽ lại chúng từ một mẫu quần áo. Mỗi lần vẽ lại đều làm thay đổi nhẹ kiểu dáng một chút, và sau hai vòng thì bộ quần áo sẽ khác biệt rõ rệt.

Hạn chế của chính người mua đã làm cho vấn đề trở nên khó khăn hơn. Bộ quần áo phải có sẵn theo từng đơn vị để thay thế, không chỉ theo các bộ kích cỡ đầy đủ, do đó dòng sản phẩm không thể được lên kế hoạch như một khối sản xuất sạch sẽ duy nhất.

Tại sao chúng tôi chọn chương trình lưu trữ mẫu cắt và vải thay vì vẽ lại mẫu, mua vải lẻ và chỉ kiểm tra cuối cùng

Vẽ lại các mẫu cắt từ một mẫu quần áo vào mỗi lần đặt hàng lại. Bị loại bỏ. Mỗi lần vẽ lại đều là một mẫu cắt mới, và sự sai lệch sẽ tích lũy chứ không phải ngẫu nhiên.

Mua vải lẻ trông giống nhau. Bị loại bỏ. Màu sắc và tỷ lệ co giật thay đổi theo lô vải, và sự khác biệt sẽ hiện ra khi một chiếc quần áo thay thế được treo cạnh một chiếc gốc.

Sản xuất hàng loạt và dựa vào kiểm tra cuối cùng. Bị loại bỏ. Kiểm tra phát hiện ra một chiếc quần áo xấu; nó không ngăn được phàn nàn về tỷ lệ co giật phát sinh sau ba lần giặt.

Lưu trữ các mẫu cắt đã phân cấp và thông tin tham chiếu vải, và kiểm tra trước khi sản xuất hàng loạt. Được chọn. Nó làm cho đơn hàng thứ tư trở thành công việc giống hệt đơn hàng đầu tiên.

Chúng tôi đã sản xuất gì

Bộ quần áo là một bộ hai mảnh bằng vải dệt được chỉ định bởi người mua, được cung cấp với nhãn hiệu riêng, bộ kích cỡ và nhãn hướng dẫn chăm sóc của tập đoàn. Các kích cỡ được phân cấp từ một mẫu vừa vặn được phê duyệt thay vì từ một khối mẫu, và bộ mẫu cắt đã phân cấp được lưu trữ theo số kiểu dáng cùng với thông tin tham chiếu phụ liệu và nhãn.

Vải là bộ phận thường làm hỏng đơn hàng đặt lại, do đó thông tin tham chiếu nhà máy, tiêu chuẩn màu sắc và quy trình hoàn thiện được ghi lại cùng với đơn hàng. Một mẫu nhuộm màu được giữ làm tiêu chuẩn màu sắc vật lý, không phải là một bức ảnh, đó là điều làm cho một lô vải sau đó có thể so sánh được.

Tỷ lệ co giật được kiểm soát trước khi cắt. Vải được kiểm tra qua ba chu kỳ giặt và được giữ trong mức ba phần trăm mà người mua cho phép, và mẫu cắt được điều chỉnh theo kết quả thay vì theo trạng thái vải danh nghĩa.

Triển khai: Cách đơn hàng được thực hiện

Quá trình lấy mẫu được thực hiện trong hai vòng. Vòng đầu tiên là mẫu vừa vặn với một kích cỡ, được phê duyệt trên người mẫu thực tế thay vì trên người mẫu ảo. Vòng thứ hai là bộ kích cỡ đầy đủ bằng vải sản xuất, được phê duyệt về cả kiểu dáng và màu sắc cùng một lúc, bởi vì hai sự phê duyệt này thường là những thứ bị trì hoãn.

Sau đó, hàng loạt được cắt từ mẫu cắt đã lưu trữ với dung sai co giật đã được áp dụng. Quá trình cắt, may, ủi và đóng gói được thực hiện trên một dây chuyền, và tỉ lệ kích cỡ được đóng gói theo danh sách cửa hàng thay vì theo thùng hàng, đó là điều làm cho việc thay thế theo từng đơn vị có thể thực hiện sau này.

Các đơn hàng bổ sung được phát hành theo số kiểu dáng mà không cần lấy mẫu mới, bởi vì tệp lưu trữ chứa mọi thứ cần thiết. Quy trình sản xuất đồng phục của chúng tôi được thiết lập chính xác cho mô hình đơn hàng đó.