Nhà máy may mặc tại Trung Quốc: Năng lực sản xuất và kiểm tra chất lượng

Một chuyến tham quan nhà máy sẽ giải đáp những thắc mắc mà không một cuốn brochure nào làm được. Hãy lên kế hoạch cho chuyến thăm quan với bốn điểm dừng chân, giới hạn trong nửa ngày. Bạn sẽ nhìn thấy bàn cắt, khu vực may và khu vực đóng gói trong một buổi sáng. Sau đó bạn sẽ biết đơn hàng của mình có giao đúng hạn hay không. Một nhà máy may mặc tại Trung Quốc tạo ra giá trị của nó trên sàn nhà chứ không phải trong phòng họp.

Mọi nhà máy may mặc tại Trung Quốc đều khẳng định năng lực của mình, nhưng rất ít công bố con số cụ thể. Hướng dẫn này sẽ giải thích những điều cần chú ý bên trong một nhà máy may mặc tại Trung Quốc. Bạn sẽ biết cách đọc một phòng cắt, cách đánh giá một dây chuyền may và năng lực sản xuất ảnh hưởng đến lịch trình của bạn như thế nào. Ngoài ra, bạn sẽ học được những gì mà kiểm tra trực tuyến và kiểm toán cuối cùng phải chứng minh.

Những điều nhà máy may mặc tại Trung Quốc nên cho bạn xem trong chuyến tham quan

Tuy nhiên, một nhà máy nghiêm túc sẽ cho bạn xem mọi thứ và không giấu diếm. Bốn điểm dừng chân sẽ bao quát toàn bộ quy trình.

Điểm dừng một: kho vải. Các cuộn vải nên được đặt trên giá với nhãn mác cho mỗi lô. Vệt màu ẩm và những góc ẩm là những dấu hiệu cảnh báo, vì cả hai đều có thể làm hỏng một lô hàng lớn.

Điểm dừng hai: phòng cắt. Bạn muốn thấy một bảng định vị vải được xếp ra, một số lượng lớp vải trên bàn và một bản ghi về tỷ lệ thu hồi vải. Một cái bàn bị rách hoặc quá chật cho thấy kế hoạch đang bị vội vã.

Điểm dừng ba: khu vực may. Hãy tìm sự luân chuyển công việc đều đặn giữa các trạm. Một đống quần áo dở dang tại một trạm cho thấy có điểm tắc nghẽn.

Điểm dừng bốn: hoàn thiện và đóng gói. Công đoạn ủi phẳng, cắt chỉ và đóng gói thùng carton nên có không gian riêng. Việc dùng chung một góc nghĩa là các công đoạn cuối cùng được thực hiện một cách may rủi.

Kiểm soát phòng cắt: định vị vải, lớp vải và tỷ lệ thu hồi vải

Phòng cắt quyết định chi phí và sự vừa vặn. Bạn phải kiểm tra ba con số trên bàn.

Đầu tiên là bảng định vị vải. Một bảng định vị tốt sẽ nâng cao tỷ lệ thu hồi vải từ cùng một cuộn vải. Hãy hỏi về chỉ số sử dụng vải và so sánh nó với đơn hàng trước.

Thứ hai là số lượng lớp vải. Số lớp vải cao giúp tiết kiệm thời gian nhưng đòi hỏi lưỡi dao phải sắc hơn. Hơn nữa, một lưỡi dao cùn sẽ kéo vải và làm biến dạng tấm vải, vì vậy bạn phải hỏi tần suất đội ngũ thay lưỡi dao là bao nhiêu.

Thứ ba là số lượng mảnh vải. Mỗi bó vải nên có một phiếu ghi rõ kiểu dáng, kích thước và số lượng mảnh. Một mảnh vải bị thiếu ở đây chỉ mất vài phút, nhưng cùng một lỗi đó nếu được phát hiện sau khi may sẽ làm hỏng cả một chiếc quần áo.

Vải cũng cần được "nghỉ ngơi" trước khi cắt, vì một cuộn vải bị căng sẽ co lại sau khi lắp ráp. Công đoạn này ngăn ngừa các đường may bên bị xoắn.

Dây chuyền may và sản lượng hàng ngày

Một dây chuyền may giống như một sợi xích, và trạm làm việc chậm nhất sẽ quyết định tốc độ. Do đó, bạn phải tìm ra trạm đó.

Đi dọc theo dây chuyền và quan sát xem công việc dồn ứ ở đâu. Sau đó hỏi trưởng dây chuyền về mục tiêu sản xuất theo giờ và sản lượng thực tế hàng giờ. Sự chênh lệch giữa hai con số này cho thấy kế hoạch đang lạc quan.

Hãy hỏi về tổng sản lượng hàng ngày theo đơn vị và phân loại theo từng danh mục. Một nhà máy có thể xuất 2.000 sản phẩm đan móc mỗi ngày nhưng vẫn chỉ cắt được 300 áo khoác bông, và đơn hàng của bạn sẽ rơi vào con số chậm hơn đó. Sự phân biệt này quan trọng hơn bất kỳ con số tiêu đề nào.

Kiểm soát chất lượng trực tuyến và kiểm toán cuối cùng

Trên thực tế, chất lượng đến từ dây chuyền chứ không phải từ thùng carton. Bạn phải xác nhận ba điểm kiểm tra.

Kiểm tra trực tuyến. Các thanh tra sẽ lấy ngẫu nhiên các sản phẩm từ các trạm đang hoạt động. Họ đo mật độ đường may, lượng vải thừa và độ căng. Hãy yêu cầu xem ba báo cáo gần nhất và tìm xu hướng, đừng chỉ nhìn vào một điểm số đơn lẻ.

Kiểm tra cuối dây chuyền. Mỗi chiếc quần áo hoàn thành đều phải trải qua một cuộc kiểm tra toàn diện. Những đường may bị bỏ sót, chỉ thừa và chức năng của phụ kiện đều được đánh giá là đạt hay không đạt.

Kiểm toán cuối cùng.Đội ngũ sẽ lấy mẫu từ các thùng carton đã đóng gói theo tiêu chuẩn lỗi đã thống nhất. Báo cáo liệt kê mọi lỗi kèm theo hình ảnh và số lượng.

Năng lực sản xuất và cao điểm theo mùa vụ

Hơn nữa, năng lực sản xuất quyết định lịch trình của bạn hơn bất kỳ yếu tố nào khác. Bạn phải yêu cầu thông tin này bằng văn bản và phải hỏi sớm.

Điều quan trọng hơn là bắt đầu với giới hạn sản lượng hàng tháng theo từng danh mục. Sau đó hỏi xem trong khung thời gian sản xuất của bạn, giới hạn đó còn bao nhiêu phần trăm trống. Một nhà máy đang hoạt động hết công suất vẫn sẽ báo giá đơn hàng của bạn, và báo giá đó sẽ bị trì hoãn.

Các mùa cao điểm sẽ làm câu trả lời trở nên chật vật hơn. Mùa xuân và mùa thu sẽ lấp đầy các dây chuyền sản xuất áo khoác bên ngoài, và những tuần trước Tết Nguyên Đán sẽ khiến các nhà máy dệt phải đóng cửa. Do đó, bạn phải đặt hàng trước ngày cắt vải từ 8 đến 12 tuần.

MOQ và thời gian giao hàng mà không cần đoán mò

MOQ và thời gian giao hàng đi đôi với nhau, và cả hai đều phụ thuộc vào loại vải. Bạn phải mô hình hóa chúng thành một cặp số duy nhất.

Nhà máy dệt vải quyết định mức sàn. Một nhà máy bán vải theo cuộn, vì vậy việc đặt MOQ thấp cho một màu hiếm thường là không thể. Hãy hỏi về MOQ cho mỗi kiểu dáng, mỗi màu và mỗi kích thước, sau đó lên kế hoạch cho bảng màu theo quy tắc đó.

Thời gian giao hàng cũng tuân theo khung thời gian tương tự. Đặt vải mất 2 đến 3 tuần, và may hàng loạt mất 3 đến 5 tuần cho một đơn hàng cỡ trung bình. Kiểm tra, đóng gói và vận chuyển nội địa mất thêm một tuần, và vận chuyển đường biển mất thêm thời gian đi tàu.

Hãy xây dựng lịch trình từ ngày giao hàng chứ không phải ngày đặt hàng. Sau đó thêm thời gian dự phòng, vì một lô vải đến muộn sẽ làm chậm trễ mọi thứ phía sau. Trên thực tế, một tuần dự phòng sẽ bảo vệ được một buổi ra mắt sản phẩm, và hai tuần dự phòng sẽ bảo vệ được mùa cao điểm.

Câu hỏi thường gặp

Năng lực sản xuất hàng ngày thực tế của một nhà máy cỡ trung bình là bao nhiêu? Sản lượng phụ thuộc vào danh mục sản phẩm. Áo thun đan móc được sản xuất nhanh hơn áo khoác bông, và một sàn sản xuất hỗn hợp sẽ chia nhỏ con số đó. Hãy hỏi về con số theo từng danh mục chứ không phải một tổng số.

Làm cách nào để xác nhận năng lực sản xuất trước khi đặt hàng? Hãy yêu cầu giới hạn sản xuất hàng tháng và năng lực trống trong khung thời gian của bạn bằng văn bản. Sau đó, hãy gắn ngày giao hàng với một điều khoản bồi thường trong hợp đồng.

Những suy nghĩ cuối cùng

Một nhà máy may mặc tại Trung Quốc thể hiện tiêu chuẩn của nó ngay trên sàn sản xuất. Hãy kiểm tra bàn cắt, sự cân bằng của dây chuyền may và hồ sơ kiểm toán. Khi đó ngày giao hàng sẽ không còn là một niềm hy vọng.

Hãy đến thăm một lần, ghi chép lại các con số và so sánh chúng với ứng viên tiếp theo. Thói quen đó sẽ giúp bạn xây dựng một danh sách ngắn mà bạn có thể tin tưởng. Để lên kế hoạch cho một khung thời gian sản xuất, hãy đọc thêm về nhà máy của chúng tôi. Để có đầy đủ khung về may mặc OEM, hãy đọc hướng dẫn trụ cột của chúng tôi. Kết quả là bạn có thể so sánh hai nhà máy dựa trên cùng một con số.

Năng lực sản xuất cũng thể hiện qua sản phẩm. Áo phản quang lưới siêu phản quang có độ nhìn cao và áo khoác bông có thể mặc hai mặt cho phụ nữ cỡ lớn của chúng tôi được sản xuất trên các dây chuyền riêng biệt, và cả hai đều tuân theo cùng một quy tắc kiểm tra. Đối với kiểu áo lớp giữa, hãy xem áo khoác bông có mũ trùm đầu có thể mặc hai mặt dành cho nam của chúng tôi. Về khía cạnh thương hiệu trong công việc, hãy xem sản xuất quần áo theo nhãn hiệu riêng. Để có cái nhìn tổng quan hơn, hãy đọc hướng dẫn tìm nguồn cung ứng OEM đầy đủ.